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Tratamiento de fenómenos anormales en el proceso de composición adhesiva sin solventes de papel/plástico

En este artículo, se analiza en detalle la separación común de papel y plástico en el proceso de compuestos sin disolventes.

 

Separación de papel y plástico.

La esencia del compuesto de papel y plástico es utilizar el adhesivo como medio intermedio, en el rodillo de la máquina laminadora de película, bajo la acción de una fuerza externa de calentamiento y presión, humectación bidireccional, penetración, oxidación y secado conjuntival del La fibra vegetal del papel, la película de polímero no polar del plástico y la capa de tinta, para producir una adsorción efectiva y hacer que el papel se una firmemente al plástico.

El fenómeno de la separación del papel y el plástico se manifiesta principalmente en la insuficiente resistencia al pelado de la película compuesta, el pegamento no se seca y el material impreso en papel se separa de la capa adhesiva de la película plástica.Este fenómeno es fácil de aparecer en productos con gran área de impresión y campo grande.Debido a la gruesa capa de tinta en la superficie, el pegamento es difícil de humedecer, difundir y penetrar.

  1. 1.Consideración principal

 Hay muchos factores que afectan la separación del papel y el plástico.La suavidad, uniformidad, contenido de agua del papel, diversas propiedades de la película plástica, espesor de la capa de tinta de impresión, cantidad de materiales auxiliares, temperatura y presión durante el compuesto papel-plástico, saneamiento ambiental de producción, temperatura y humedad relativa tendrán un cierto impacto. sobre el resultado del compuesto papel-plástico.

  1. 2.Tratamiento

1) La capa de tinta de la tinta es demasiado espesa, lo que provoca la penetración y difusión del adhesivo, lo que provoca la separación del papel y el plástico.El método de tratamiento consiste en aumentar el peso del recubrimiento del adhesivo y aumentar la presión.

2) Cuando la capa de tinta no está seca o no está completamente seca, el disolvente residual en la capa de tinta debilita la adhesión y forma una separación papel-plástico.El método de tratamiento consiste en esperar a que la tinta del producto se seque antes de aplicar la composición.

3) El polvo residual en la superficie del material impreso también dificultará la adhesión entre el papel y la película plástica para formar la separación del papel y el plástico.El método de tratamiento consiste en utilizar métodos mecánicos y manuales para borrar el polvo de la superficie del material impreso y luego componerlo.

4) El proceso de operación no está estandarizado, la presión es demasiado pequeña y la velocidad de la máquina es rápida, lo que resulta en la separación del papel y el plástico.El método de tratamiento consiste en operar en estricta conformidad con las especificaciones del proceso, aumentar adecuadamente la presión del recubrimiento de la película y reducir la velocidad de la máquina.

5) El adhesivo es absorbido por el papel y la tinta de impresión, y la separación del plástico del papel se produce por un peso de recubrimiento insuficiente.Se reformulará el adhesivo y se determinará el peso del recubrimiento de acuerdo con los requisitos del fabricante.

6) El tratamiento corona en la superficie de la película plástica es insuficiente o excede la vida útil, lo que resulta en la separación del papel y el plástico causada por la falla de la superficie de tratamiento.Corona el sustrato plástico o renueva la película plástica de acuerdo con el estándar corona de recubrimiento de película.

7) Cuando se utiliza adhesivo de un solo componente, si el papel y el plástico se separan debido a una humedad del aire insuficiente, se debe realizar una humidificación manual de acuerdo con los requisitos de humedad de la tecnología de procesamiento de adhesivos de un solo componente.

8) Asegúrese de que el adhesivo esté dentro del período de garantía y que se almacene y utilice de acuerdo con los requisitos del fabricante.Por ejemplo, el mezclador automático de dos componentes está en buenas condiciones para garantizar la precisión, uniformidad y suficiencia de la proporción.


Hora de publicación: 30-dic-2021