Resumen:Este artículo analiza la aplicación y la tendencia de desarrollo de la bolsa de retorta compuesta sin disolventes para alta temperatura e introduce los puntos principales del control del proceso, incluida la configuración y confirmación de la cantidad de recubrimiento, el rango de humedad del medio ambiente y la configuración de parámetros del equipo. Operación y requisitos de materias primas, etc.
El método de vaporización y esterilización existe desde hace muchos años.En China, debido al desarrollo tardío de adhesivos sin solventes, casi todos se utilizaron para empaquetar compuestos para cocinar a alta temperatura.Ahora, los adhesivos sin solventes han pasado por diez años de desarrollo en China, con mejoras significativas en equipos, materias primas, personal y tecnología.En el contexto de las políticas nacionales de protección ambiental, las empresas de impresión en color han creado un mayor espacio de desarrollo para los adhesivos sin solventes con el fin de buscar ganancias y desarrollo, impulsadas por el factor de aumento de la capacidad de producción. Por lo tanto, la cobertura de adhesivos sin solventes es cada vez más amplios, y la cocción al vapor, la esterilización y el envasado son algunos de ellos.
1.El concepto de esterilización por cocción y aplicación de adhesivos sin disolventes.
La esterilización por cocina es el proceso de sellar y matar bacterias en recipientes herméticos aplicando presión y calentamiento.En términos de estructura de aplicación, los envases para esterilización y vaporización se dividen actualmente principalmente en dos tipos: estructuras de plástico y aluminio-plástico.Las condiciones de cocción se dividen en dos niveles: cocción a temperatura semialta (por encima de 100° C a 121° C) y cocción a alta temperatura (por encima de 121° C a 145° C).Los adhesivos sin disolventes ahora pueden cubrir la esterilización de la cocina en 121° C y abajo.
En términos de productos aplicables, permítanme presentarles brevemente la situación de aplicación de varios productos de Kangda:
Estructura plástica: WD8116 se ha aplicado amplia y maduramente en NY/RCPP en 121° C;
Estructura de plástico de aluminio: La aplicación de WD8262 en AL/RCPP en 121° C también es bastante maduro.
Al mismo tiempo, en la aplicación de cocción y esterilización de estructuras de aluminio y plástico, el rendimiento de tolerancia media (etilmaltol) del WD8262 también es bastante bueno.
2.La dirección de desarrollo futuro de la cocción a alta temperatura
Además de las conocidas estructuras de tres y cuatro capas, los principales materiales utilizados son PET, AL, NY y RCPP.Sin embargo, también se han comenzado a aplicar otros materiales a los productos de cocina existentes en el mercado, como revestimiento de aluminio transparente, film de polietileno para cocción a alta temperatura, etc. Sin embargo, no se han utilizado a gran escala ni en grandes cantidades, y el La base para su aplicación generalizada aún debe probarse durante un período de tiempo más largo y en más procesos. En principio, también se pueden aplicar adhesivos sin solventes, y las empresas de impresión en color también pueden verificar y probar el efecto real.
Además, los adhesivos sin disolventes también están mejorando su rendimiento en cuanto a temperatura de esterilización.En la actualidad se han logrado importantes avances en la verificación del rendimiento de los productos libres de disolventes de Konda New Materials en condiciones de 125° C y 128° C, y se están haciendo esfuerzos para alcanzar picos de cocción a temperaturas más altas, como 135° C cocinar e incluso 145° C cocinar.
3.Puntos clave de aplicación y control de procesos.
3.1Ajuste y confirmación de la cantidad de adhesivo.
Hoy en día, la popularidad de los equipos sin disolventes está aumentando y muchos fabricantes han adquirido más experiencia y conocimientos en el uso de equipos sin disolventes.Sin embargo, el proceso de esterilización por cocción a alta temperatura todavía requiere una cierta cantidad de adhesivo entre capas (es decir, espesor), y la cantidad de adhesivo en los procesos generales no es suficiente para satisfacer las necesidades de la esterilización por cocción.Por lo tanto, cuando se utiliza adhesivo sin disolventes para envases de cocina compuestos, se debe aumentar la cantidad de adhesivo aplicado, con un rango recomendado de 1,8-2,5 g/m3.²。
3.2 El rango de humedad del ambiente.
Hoy en día, muchos fabricantes están empezando a darse cuenta y a conceder importancia al impacto de los factores ambientales en la calidad del producto.Tras la certificación y un resumen de numerosos casos prácticos, se recomienda controlar la humedad ambiental entre el 40% y el 70%.Si la humedad es demasiado baja, es necesario humidificarla y si la humedad es demasiado alta, es necesario deshumidificarla.Debido a que una porción del agua en el ambiente participa en la reacción del pegamento sin solventes, sin embargo, la participación excesiva de agua puede reducir el peso molecular del pegamento y causar ciertas reacciones secundarias, afectando así el rendimiento de resistencia a altas temperaturas durante la cocción.Por lo tanto, es necesario ajustar ligeramente la configuración de los componentes A/B en ambientes de alta temperatura y humedad.
3.3 Configuración de parámetros para el funcionamiento del dispositivo
La configuración de los parámetros se establece según los diferentes modelos y configuraciones del dispositivo;El ajuste de la tensión y la precisión de la proporción de dosificación son detalles de control y confirmación.El alto grado de automatización, precisión y operatividad conveniente de los equipos sin solventes son sus propias ventajas, pero también cubren la importancia de la meticulosidad y la precaución detrás de esto.Siempre hemos enfatizado que las operaciones de producción sin solventes son un proceso meticuloso.
3.4 Requisitos para materias primas
Buena planitud, humectabilidad de la superficie, tasa de contracción e incluso contenido de humedad de las materias primas de película delgada son condiciones necesarias para completar la cocción de materiales compuestos.
- Las ventajas de los composites sin disolventes
Actualmente, los productos de esterilización y cocción a alta temperatura en la industria utilizan principalmente adhesivos a base de solventes para la composición seca.En comparación con el composite seco, el uso de productos de cocina compuestos sin disolventes tiene las siguientes ventajas:
4.1ventajas de eficiencia
La ventaja de utilizar adhesivos sin disolventes es principalmente un aumento de la capacidad de producción.Como es bien sabido, el uso de tecnología compuesta seca para procesar materiales de cocción y esterilización a alta temperatura tiene una velocidad de producción relativamente baja, generalmente alrededor de 100 m/min.Algunas condiciones del equipo y el control de producción son buenos y pueden alcanzar 120-130 m/min.Sin embargo, las condiciones no son las ideales, sólo 80-90 m/min o incluso menos.La capacidad de producción básica de los adhesivos sin disolventes y los equipos compuestos es mejor que la del compuesto seco, y la velocidad del compuesto puede alcanzar los 200 m/min.
4.2ventaja de costo
La cantidad de pegamento aplicada al pegamento para cocinar a alta temperatura a base de solvente es grande, básicamente controlada a 4,0 g/m² Izquierda y derecha, el límite no es inferior a 3,5 g/m²；Incluso si la cantidad de pegamento aplicada al pegamento para cocinar sin disolventes es de 2,5 g/m² En comparación con los métodos basados en disolventes, también tiene una importante ventaja de costes debido a su alto contenido de adhesivo.
4.3Ventajas en seguridad y protección del medio ambiente
Durante el uso de pegamento para cocinar a alta temperatura a base de solvente, es necesario agregar una gran cantidad de acetato de etilo para diluirlo, lo que es perjudicial para la protección del medio ambiente y la seguridad del taller de producción.También es propenso al problema de altos residuos de solventes.Y los adhesivos sin disolventes no plantean estos problemas.
4.4Ventajas de ahorro de energía
La relación de curado de los productos compuestos adhesivos a base de disolvente es relativamente alta, básicamente de 50° C o superior;El tiempo de maduración debe ser de 72 horas o más.La velocidad de reacción del pegamento para cocinar sin disolventes es relativamente rápida y la demanda de temperatura y tiempo de curado será menor.Generalmente, la temperatura de curado es 35° C~48° C, y el tiempo de curado es de 24 a 48 horas, lo que puede ayudar eficazmente a los clientes a acortar el ciclo.
5. Conclusión
En resumen, los adhesivos sin solventes, debido a sus propiedades únicas, las empresas de impresión en color, las empresas de adhesivos y las empresas de producción de equipos compuestos sin solventes han cooperado y apoyado entre sí durante muchos años, brindando valiosa experiencia y conocimiento en sus respectivos campos.Creemos que los adhesivos sin disolventes tendrán una gama más amplia de aplicaciones en el futuro. La filosofía de desarrollo de Kangda New Materials es "hemos estado trabajando duro para crear valor para los clientes y moverlos".Esperamos que nuestros productos de cocción a alta temperatura puedan ayudar a más empresas de impresión en color a explorar nuevos campos de aplicaciones de compuestos sin disolventes.
Hora de publicación: 22 de diciembre de 2023