Resumen: Este artículo analiza el problema del punto blanco de películas compuestas de PET/VMCPP y PET/VMPET/PE cuando se componen y presenta las soluciones correspondientes.
La película compuesta recubierta de aluminio es un material de embalaje blando con un "brillo de aluminio" formado por la combinación de películas recubiertas de aluminio (generalmente VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, etc., entre las cuales VMPET y VMCPP son las más utilizadas) con películas plásticas transparentes.Se aplica al envasado de alimentos, productos sanitarios, cosméticos y otros productos. Debido a su excelente brillo metálico, conveniencia, asequibilidad y rendimiento de barrera relativamente bueno, se ha utilizado ampliamente (mejores propiedades de barrera que las películas compuestas de plástico, más barato y más ligeras que las películas compuestas de aluminio y plástico).Sin embargo, a menudo aparecen manchas blancas durante la producción de películas compuestas recubiertas de aluminio.Esto es particularmente evidente en productos de películas compuestas con estructuras PET/VMCPP y PET/VMPET/PE.
1. Las causas y soluciones de las “manchas blancas”
Descripción del fenómeno de la “mancha blanca”: Hay manchas blancas obvias en la apariencia de la película compuesta, que pueden distribuirse aleatoriamente y tener un tamaño uniforme.Especialmente para películas compuestas no impresas y películas compuestas de tinta blanca de placa completa o de tinta de color claro, es más obvio.
1.1 Tensión superficial insuficiente en el lado del revestimiento de aluminio del revestimiento de aluminio.
En general, las pruebas de tensión superficial deben realizarse en la superficie corona de la película utilizada antes del composite, pero a veces se ignora la prueba del revestimiento de aluminio.Especialmente para las películas de VMCPP, debido a la posibilidad de precipitación de aditivos moleculares pequeños en la película base de CPP, la superficie revestida de aluminio de las películas de VMCPP almacenadas durante un período de tiempo es propensa a una tensión insuficiente.
1.2 Mala nivelación del adhesivo
Los adhesivos a base de solventes deben elegir la concentración óptima de la solución de trabajo de acuerdo con el manual del producto para garantizar una nivelación óptima del pegamento.Y el control de las pruebas de viscosidad debe implementarse durante el proceso de producción continua de compuestos.Cuando la viscosidad aumenta significativamente, se deben agregar disolventes inmediatamente.Las empresas con condiciones pueden optar por equipos de pegamento con bomba automática cerrada.La temperatura de calentamiento óptima para adhesivos sin disolventes debe seleccionarse según el manual del producto.Además, considerando la cuestión del período de activación sin disolventes, después de un largo tiempo, el pegamento del rodillo medidor debe descargarse de manera oportuna.
1.3Proceso compuesto deficiente
Para estructuras de PET/VMCPP, debido al pequeño espesor y la fácil extensibilidad de la película de VMCPP, la presión del rodillo de laminación no debe ser demasiado alta durante la laminación y la tensión de bobinado no debe ser demasiado alta.Sin embargo, cuando la estructura de PET/VMCPP es compuesta, debido a que la película de PET es una película rígida, es aconsejable aumentar adecuadamente la presión del rodillo de laminación y la tensión de bobinado durante la composición.
Los parámetros correspondientes del proceso compuesto deben formularse en función de la situación del equipo compuesto cuando diferentes estructuras de revestimiento de aluminio son compuestas.
1.4Objetos extraños que entran en la película compuesta provocando “puntos blancos”
Los objetos extraños incluyen principalmente polvo, partículas de goma o escombros.El polvo y los escombros provienen principalmente del taller y es más probable que ocurran cuando la higiene del taller es deficiente.Las partículas de caucho provienen principalmente de discos de caucho, rodillos de recubrimiento o rodillos de unión.Si la planta de composite no es un taller libre de polvo, también debe intentar garantizar la limpieza y el orden del taller de composite, instalar equipos de eliminación o filtración de polvo (dispositivo de recubrimiento, rodillo guía, dispositivo de unión y otros componentes) para la limpieza.Especialmente el rodillo de recubrimiento, el raspador, el rodillo aplanador, etc. deben limpiarse periódicamente.
1.5La alta humedad en el taller de producción provoca “manchas blancas”
Especialmente durante la temporada de lluvias, cuando la humedad del taller es ≥ 80%, la película compuesta es más propensa al fenómeno de las “manchas blancas”.Instale un medidor de temperatura y humedad en el taller para registrar los cambios de temperatura y humedad y calcular la probabilidad de que aparezcan manchas blancas.Las empresas con condiciones pueden considerar instalar equipos de deshumidificación.Para estructuras compuestas multicapa con buenas propiedades de barrera, es necesario considerar suspender la producción o producir estructuras compuestas múltiples o intermitentes de una sola capa.Además, al tiempo que se garantiza el rendimiento normal del adhesivo, se recomienda reducir adecuadamente la cantidad de agente de curado utilizado, normalmente en un 5%.
1.6Superficie de pegado
Cuando no se encuentran anomalías obvias y el problema de las "manchas blancas" no se puede resolver, se puede considerar el proceso de recubrimiento en el lado del recubrimiento de aluminio.Pero este proceso tiene limitaciones importantes.Especialmente cuando el revestimiento de aluminio VMCPP o VMPET se somete a calor y tensión en el horno, es propenso a deformarse por tracción y es necesario ajustar el proceso compuesto.Además, la resistencia al pelado de la capa de revestimiento de aluminio puede disminuir.
1.7Explicación especial para la situación en la que no se encontraron anomalías después del apagado, pero aparecieron "puntos blancos" después de la maduración:
Este tipo de problema es propenso a ocurrir en estructuras de membranas compuestas con buenas propiedades de barrera.Para estructuras PET/VMCPP y PET/VMPET/PE, si la estructura de la membrana es gruesa, o cuando se utilizan películas KBOPP o KPET, es fácil producir "puntos blancos" después del envejecimiento.
Las películas compuestas de alta barrera de otras estructuras también son propensas al mismo problema.Los ejemplos incluyen el uso de papel de aluminio grueso o películas delgadas como KNY.
La razón principal de este fenómeno de “mancha blanca” es que hay una fuga de gas dentro de la membrana compuesta.Este gas puede ser el desbordamiento de disolventes residuales o el desbordamiento de gas dióxido de carbono generado por la reacción entre el agente de curado y el vapor de agua.Después de que el gas se desborda, debido a las buenas propiedades de barrera de la película compuesta, no se puede descargar, lo que produce la aparición de "puntos blancos" (burbujas) en la capa compuesta.
Solución: Al mezclar adhesivos a base de solvente, los parámetros del proceso, como la temperatura del horno, el volumen de aire y la presión negativa, deben configurarse bien para garantizar que no queden solventes residuales en la capa adhesiva.Controlar la humedad en el taller y seleccionar un sistema cerrado de revestimiento adhesivo.Considere utilizar un agente de curado que no produzca burbujas.Además, cuando se utilizan adhesivos a base de solventes, es necesario probar el contenido de humedad en el solvente, con un requisito de contenido de humedad ≤ 0,03%.
Lo anterior es una introducción al fenómeno de los "puntos blancos" en las películas compuestas, pero existen varias razones que pueden causar tales problemas en la producción real, y es necesario emitir juicios y mejoras en función de la situación de producción real.
Hora de publicación: 11-dic-2023